混凝土回收設(shè)備主要由進(jìn)料槽、攪拌分離機(jī)、供水系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、漿水均化、循環(huán)使用及廢漿再利用系統(tǒng)共六個部分組成。當(dāng)混凝土運(yùn)輸車內(nèi)的殘留混凝土與水充分混合后，混合料漿經(jīng)料槽的進(jìn)料口流入攪拌分離機(jī)。在水流的不斷沖擊下，攪拌分離機(jī)對殘留混凝土進(jìn)行充分的清洗。將混合料漿中的泥漿等雜質(zhì)不斷從分離機(jī)底部的出漿口流出，然后經(jīng)導(dǎo)漿槽流入沉淀池。清洗過的沙子、石子在攪拌分離機(jī)內(nèi)螺旋葉片的推動下通過皮帶機(jī)進(jìn)入篩分系統(tǒng)，沙子、石子分離后經(jīng)各自的出料口落入料場。
經(jīng)混凝土回收設(shè)備分離的沙子、石子有足夠的水流沖洗，使得石子、沙子中的的含泥量可分別小于1％和3％。雖然分離出的沙子中的細(xì)料成分可能會有所減少，使沙子的細(xì)度模數(shù)級配發(fā)生改變，但由于其在混凝土料場中所占比例太小，因此不會影響使用。而由混凝土回收設(shè)備的導(dǎo)漿槽流入沉淀池的水泥漿水可以采用疊加法與清水按規(guī)定比例計量拌和混凝土，而上層的清水可以用于清洗運(yùn)輸車。混凝土回收設(shè)備的整個過程不存在環(huán)境污染，完全實現(xiàn)廢水、廢渣的零排放。
混凝土回收設(shè)備對一些易損配件進(jìn)行了特殊處理，增加了設(shè)備的使用壽命?？梢詫埩舻幕炷林械纳呈M(jìn)行有效的回收，避免了資源的浪費(fèi)，以及對環(huán)境的二次污染。同時混凝土回收設(shè)備的操作簡單，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。而且混凝土回收設(shè)備的篩網(wǎng)采用特殊材料制成，在使用過程中不容易造成堵孔現(xiàn)象。混凝土回收設(shè)備的設(shè)計合理，耗電量低，回報率高，是攪拌站最佳環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品之一。
混凝土回收設(shè)備作為一種高效的沙石分離設(shè)備，一定要注意定時的維護(hù)與保養(yǎng)。特別是在低溫冰雪季節(jié)，一定要注意將混凝土回收設(shè)備水槽中的水排放干凈，以免因結(jié)冰而引起水槽的膨脹變形或損壞。而如果在日常工作中，不按照操作規(guī)程對混凝土回收設(shè)備進(jìn)行操作的話，也容易造成混凝土回收設(shè)備的故障。如果我們的攪拌車車內(nèi)還存有過量余料的情況下，不能依據(jù)原先設(shè)定好的程序繼續(xù)操作。由于之前設(shè)定好的沙石分離機(jī)程序是對正常運(yùn)輸來操作的，如果把清洗的時間縮短，顯然不能有效的對過量余料進(jìn)行徹底分離,有可能還會對設(shè)備造成損壞。此時就需要有專門的工作人員吧自動擋換成手動擋，繼續(xù)進(jìn)行流程操作，使剩余的料完全分離開來。
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